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环缝焊接介绍下钢材的常见质量问题

2019-10-16

环缝焊接介绍下钢材的常见质量问题

一、 表面质量缺陷
1、表面裂纹:指钢材表面呈直线形的裂纹现象,-般应与锻造或轧制方向一致。
形成原因:主要是因为在加工(锻造、轧制、热处理调质)过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。
表面裂纹可以通过肉眼观察、酸洗、 磁粉探伤、着色检验和金相等方法检验出来。在确认裂纹时,必须注意区分钢材表面的氧化皮本身质脆疏松经过轻微弯曲而呈现的裂纹,而钢材本身并没有裂纹。

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2、重皮与折叠:钢材表面黏结的呈"舌状”或"鳞状”的金属薄片,在局部表面形成重叠,有明显的折叠纹。
形成原因:在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等,在热变形时金属流变,开口于表面形成重皮与折叠。
3、子:指钢材表面沿轧制方向延伸的凹起。
形成原因:轧机孔型间隙过大,使钢材表面沿孔隙形成凸起。
4、刮伤:也叫划伤,指钢材表面在外力作用下呈直线或弧形的沟痕(可见到沟底)。二、外形尺寸缺陷
1、尺寸起差:包括钢材的长度、直径、厚度、正负公差、修磨深度、宽度等尺寸不符合订货标准的要求。
2、椭圆度:指圆形截面的钢材截面上最小直径之差。
3、弯曲度:钢材在长度和宽度方向不平直,不同材料的弯曲度有不同的名称,型材以弯曲度表示;板、带则以镰刀弯、波浪弯、飘曲度表示。
4、扭转:条形钢材沿轴向扭成螺旋状。

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