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如何提高不锈钢焊接设备的生产效率?

2019-11-16

金龙慧能生产研发不锈钢焊接设备多年,我们也遇到客户反馈这样的情况:同样的管径厚度,同样的输出功率,现场的焊管速度有快有慢,你发现了吗?究竟是为什么呢?
很多客户会直观性的认为是焊管机设备的问题,其实不然,影响焊管机焊管速度的因素除了焊管机本身的功率和效率外,还与焊接工艺与钢带有关。他们之间究竟有什么样的联系?
在焊管机设备与钢带一样的情况下,影响焊接速度的主要因素多为焊接的工艺有关。如果焊接不好,容易出现裂纹、咬边、夹渣、未溶合等现象。找出原因才能治本。

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1、未焊透:焊接电流小,焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。合适的焊接电流和正确调整焊枪角度就可避免产生未焊透。
2、氧化严重:自熔时,管内充压装置未能起到良好的保护作用,焊缝背面将氧化;焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良,或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重。
3、夹渣、夹钨:焊接过程中,若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区,在空气中被氧化,当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理,又送入熔池中,在断口试验中判为夹渣;若钨极长度伸出量过大,焊枪动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后,又未终止焊接,从而造成夹钨。因管子是圆的,焊枪、送丝角度要随时变化,所以手法一定要稳、准,就能避免夹渣、夹钨的现象。
4、内凹:焊接过程中焊枪摆动幅度大,致使电弧热量不能集中于根部,产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象。电弧热量尽量集中于根部,仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。其实,焊管机焊接过程中,焊接不当出现的问题可大可小,因此,找一个合格且合适的调机师傅也是关键。我们一直为客户推荐企业技术人才,协助企业培训员工,努力为客户创造更高的价值。

以上就是直缝焊接给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。

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